成形平面磨床結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢測(cè)、CAD/CAM等技術(shù),采用智能靈活的控制方式進(jìn)行加工,可快速解決復(fù)雜、復(fù)雜的微細(xì)磨削加工問題,精密、小批量甚至多個(gè)、多品種的微型零件。微磨技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,包括鈦合金、鋁合金、鋼、玻璃、硬質(zhì)合金、陶瓷等非金屬材料和各種復(fù)合材料等各種工程材料。
成形平面磨床使用注意事項(xiàng):
1、工件的裝夾必須符合要求。如果工件由于某種原因中斷,必須在啟動(dòng)前確認(rèn)它處于良好狀態(tài)。
2、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,仔細(xì)檢查磨床各部位。如有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,異常應(yīng)及時(shí)排除。
3、加工工件時(shí),必須先清除工件上的油污、黑污、灰塵等雜物,并根據(jù)工件材質(zhì)合理選擇砂輪和磨削量,以免磨損工件。
4、工作時(shí),禁止操作人員離開磨床或委托他人看管。如因停電或其他原因需要離開,離開工件后停止砂輪。
5、裝夾測(cè)量工件時(shí),應(yīng)將數(shù)控磨床砂輪拉離工件并停止,不得在工件和砂輪離開前中途停止。砂輪靠近工件時(shí),不允許用電機(jī)送。
成形平面磨床的定期保養(yǎng)方法:
1、每3個(gè)月清洗一次床內(nèi)潤(rùn)滑油池、升降臺(tái)和工作臺(tái)底座,每年至少用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的濾油器兩次。
2、起重絲杠每?jī)蓚€(gè)月用二硫化鋁油潤(rùn)滑一次。
3、機(jī)床間隙的調(diào)整
?。?)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整需要每分鐘通過一滴油。
?。?)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙每3個(gè)月調(diào)整一次或根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整一次。要求是傳動(dòng)間隙要充分減小,絲杠間隙不超過1/40轉(zhuǎn),全長(zhǎng)不得卡死。
?。?)工作接頭縱向絲杠軸向游隙的調(diào)整針對(duì)絲杠與螺母的傳動(dòng)間隙,同時(shí)絲杠與工作臺(tái)在軸向的配合間隙要小一些。
?。?)根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整主軸軸承的徑向游隙。
4、工作臺(tái)移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
?。?)摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總間隙不應(yīng)小于2-3mm。
?。?)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)壓緊,電磁鐵鐵芯應(yīng)擰緊。如果電磁鐵的鐵芯匹配正確,電磁鐵在擰緊狀態(tài)下不會(huì)發(fā)出噪音。